Линия гранулирования LB-WaterRing
| Модель | ЛБВР-80 | ЛБВР-100 | ЛБВР-140 | ЛБВР-160 | ЛБВР-180 |
| Винтовая модель | 80/38:1 | 100/38:1 | 140/38:1 | 160/38:1 | 180/38:1 |
| Пропускная способность (кг) | 120-160 | 260-400 | 450-600 | 600-800 | 800-1000 |
| Мощность двигателя (кВт) | 55 | 110 | 200 | 250 | 315 |
Автоматический конвейер
Двигатель с приводом от конвейера, управляемый драйвером переменного тока
Металлодетектор в качестве опции контролирует работу конвейера с предупреждением и остановкой.
Скорость подачи подающего конвейера, управляемая драйвером переменного тока, зависит от производительности уплотнителя в реальном времени.
Встроенный уплотнитель
Статор и ротор режут сырье. Трение обрезков материала повышает температуру в уплотнителе. Высокая температура способствует снижению влажности материала и отделению пыли от отходов материала. Устройство дегазации выпускает влагу из уплотнителя и обеспечивает лучшие условия для дальнейшей обработки материала.
Одношнековый экструдер
Применение доказало соответствие шнека и двигателя для стабильного производства и длительного срока службы. Высококачественный шнековый материал и биметаллическая обработка обеспечивают высокую эффективность экструзии и длительное время работы.
Гидравлическая форма фильтра расплава
304 Стальные сита с индивидуальным размером ячеек
Доступен корпус фильтра с гидравлической пластиной или цилиндром.
Бронзовый нагреватель для высокой эффективности отопления.
Полностью автоматическая система смены сит (опция).
Водокольцевой гранулятор
Контактное давление между вращающимся ножом и поверхностью матрицы контролируется для обеспечения длительного времени резки и высокого качества гранул. Скорость вращения ножа зависит от давления расплава и регулируется автоматически. Устройство вращающегося ножа регулируется для технического обслуживания. Простая замена ножей экономит время на техническое обслуживание.
Вибрационное сито
Две функции: обезвоживание и контроль размера для вибрационного сита:
После водокольцевого гранулирования гранулы транспортируются в воде. В вибрационном сите вода стекает, а гранулы остаются для дальнейшего этапа.
Размер гранул контролируется вибрационным ситом. Слишком маленькие или слишком большие гранулы будут выброшены. Единственные гранулы, соответствующие требованиям по размеру, будут доставлены в бункер для хранения по воздуху.
Система сушки
Для сушки гранул применяется концепция центрифужной сушки и транспортировки воздухом. Гранулы будут транспортироваться с воздухом в бункер для хранения, а влажность материала будет менее 1%.
Силос для хранения
Готовые гранулы будут храниться в силосах. По запросу может быть применена система онлайн-мониторинга и взвешивания.
