Линия экструзии двухслойного профиля из ДПК LB-Co-extrusion
Сырье + древесина + добавка → смешивание → гранулирование → конический двухшнековый экструдер → профильная экструзионная форма → холодная формовочная матрица → поддержка вакуумной калибровки → вытягивание → резак → стеллаж → готовый продукт
1> Конический двухшнековый экструдер: SJSZ-65/132
2> WPC PP/PE/PVC окна, двери, ограждения, настил, плинтус, пресс-форма для профиля пола
3> Система вакуумной калибровки
4>Вытащить машину
5> автомат для резки
6> Выпускной кронштейн
7> Микшер
8> машина для тиснения
Модель экструдера | СДЖЗ55/110 | СДЖЗ65/132 | СДЖЗ80/156 | СДЖЗ92/188 | ||
Мощность двигателя (кВт) | 22 | 37 | 55 | 110 | ||
Ширина продукта | 200 | 240 | 300 | 600 | 900 | 1200 |
Мощность вакуума | 4кВтX1 | 5,5 кВтX1 | 5,5 кВтX1 | 5,5 кВтX2 | 5,5 кВтX1 7,5 кВтX1 | 5,5 кВтX1 7,5 кВтX1 |
водяной насос | 2,2 кВт | 2,2 кВт | 4 кВт | 5 кВт | 7,5 кВт | 7,5 кВт |
Скорость перевозки | 0-5 м/мин | 0-5 м/мин | 0-5 м/мин | 0-3м/мин | 0-2,5 м/мин | 0-2,5 м/мин |
Производительность (кг/ч) | 70 кг/ч | 110 кг/ч | 110 кг/ч | 170 кг/ч | 300 кг/ч | 300 кг/ч |
Вес нетто (кг) | 3000 | 5000 | 6500 |
Если сырьем является полиэтилен или полипропилен, вам необходимо смешать древесный порошок + частицы ПП/ПЭ, а затем поместить их в линию гранулирования и, наконец, получить конечные древесно-пластиковые гранулы.